С развитием новых видов энергии и ветроэнергетики установленная мощность ветряных турбин также увеличивается, а срок службы ветряных турбин составляет около 20-25 лет. После более чем десятилетия быстрого развития китайский рынок ветроэнергетики начальная установка ветряных турбин приведет к централизованному выводу из эксплуатации. К 2025 году лопасти ветроэнергетики приведут к большому количеству выводимых из эксплуатации установок, а к 2030 году объем вывода из эксплуатации достигнет около 300 000 тонн в год. Решение этой проблемы также стало важным вопросом.
После вывода из эксплуатации ветряных турбин, около 851–901 тонны ветряных турбин могут быть переработаны, включая фундамент, башню, редуктор и генератор. Однако большинство лопастей изготовлены из термореактивных композитов на основе стекловолокна. Этот материал, несмотря на свою превосходную прочность на сжатие и долговечность, не поддается эффективной переработке, а процесс резки и разборки для переработки сложен, что делает переработку лопастей особенно сложной задачей.
В настоящее время лопасти ветряных турбин изготавливаются в основном из эпоксидной смолы, полиэфирной смолы, виниловой смолы и других термореактивных смол, а также стекловолокна, углеродного волокна и других армирующих материалов, полученных методом ручной укладки, литья под давлением и других методов формования композитных материалов. Композитный материал обладает высокой коррозионной стойкостью, нерастворимыми и неплавкими свойствами. Не подвержен естественному разложению в окружающей среде, а традиционные методы переработки твердых отходов, такие как захоронение на свалках, сжигание и другие, приведут к серьезному вторичному загрязнению.
Столкнется ли переработка лопастей ветряных турбин с трудностями?
1. Проекты по ветроэнергетике в основном реализуются в отдаленных районах, машины разбросаны, транспортировка всей лопасти затруднена, стоимость высока.
2. В отрасли отсутствует опыт обращения с выведенными из эксплуатации лопастями ветрогенераторов, отсутствуют системные решения по обработке лопастей и не хватает специализированного технологического оборудования.
3. Необходимо как можно скорее создать систему подачи заявок на переработку отходов с высокой добавленной стоимостью для создания промышленных демонстрационных проектов.
Как решить эту проблему?
Что касается проблемы переработки лопастей, то комплексная утилизация отслуживших свой срок лопастей китайских ветроэнергетических установок была поставлена на повестку дня, особенно в рамках выдвинутой цели «двойного углеродного следа», и проблема повторного использования оборудования для переработки ветроэнергетических установок постепенно становится всё более важной. Однако, учитывая резкий рост количества отслуживших лопастей ветрогенераторов, следующим шагом должно стать совершенствование системы переработки лопастей соответствующими ведомствами и всей цепочкой предприятий, включая политику, стандарты, технологические исследования и разработки и т.д., для эффективного выполнения работы, связанной с утилизацией лопастей, и содействия качественному развитию ветроэнергетической отрасли. Необходимо как можно скорее создать эффективную систему повторного использования лопастей.
Во-первых, необходимо ускорить разработку политики и стандартов. Необходимо как можно скорее изучить вопрос создания механизма содействия повторному использованию оборудования ветряных турбин, усовершенствовать методы утилизации отработанных лопастей, разработать соответствующие стандарты переработки твердых отходов из композитных материалов, а также внедрить особые льготы, такие как налоговые льготы, для переработки ветряных турбин. Кроме того, необходимо четко определить сферу ответственности за переработку, создать ведущее подразделение, сформировать бизнес-модель отрасли переработки лопастей, направлять и стандартизировать комплексную утилизацию отработанных лопастей ветряных турбин.
Во-вторых, усилить исследования технологий повторного использования лопастей ветроэнергетики. Для расширения масштабов переработки отработанных лопастей необходимо всесторонне рассмотреть экономические, социальные и экологические преимущества, оптимизировать технологию переработки ресурсов, сосредоточившись на решении технических проблем, таких как методы переработки, индустриализация оборудования, масштабное применение материалов и другие. В то же время необходимо углублять сотрудничество между промышленностью, научными кругами и научными исследованиями, проводить исследования и изыскания в области более эффективных и экологически чистых процессов переработки и утилизации для расширения сферы применения. Поощрять предприятия-производители оборудования совершенствовать систему переработки, развивать производство, использование, переработку и повторное использование лопастей по всей производственной цепочке, чтобы отработанный материал лопастей ветроэнергетики мог стать экологически чистым, экономичным и разумным способом переработки и повторного использования с высокой добавленной стоимостью.
В-третьих, усилить исследования и разработки новых материалов для лопастей ветрогенераторов. С одной стороны, исследования направлены на расширение ассортимента новых материалов, чтобы обеспечить соответствие требованиям к механическим характеристикам ветрогенераторов, а также удобство переработки и повторного использования. Например, использование термопластичных композитных материалов, начиная с проектирования всей производственной цепочки, способствует переработке лопастей. С другой стороны, внедрение преобразований ветряных турбин, направленных на продление срока службы лопастей, может относительно сократить количество выбывающих из эксплуатации лопастей.
Современные методы обращения с использованными лезвиями
Из-за большой массы, большого объема и высокой прочности отходов лопастей ветряных турбин, независимо от того, какой метод используется для обработки, механическая резка и удар, сдвиг, экструзия, трение, низкотемпературное или влажное дробление должны использоваться для придания им размера и формы для легкой транспортировки или обработки на месте, а затем дальнейшей обработки в соответствии с планом обработки. Принимая во внимание материальный состав лопасти ветряной турбины, мы можем разделить обработку лопасти ветряной турбины на метод неразделенной смолы и метод разделенной смолы с точки зрения материала смолы, метод неразделенной смолы включает метод повторного использования, метод совместной утилизации в цементной печи, механический метод и т. д., а метод разделенной смолы включает метод пиролиза, химический метод и другие методы. Ниже приводится краткое описание нескольких методов переработки отходов лопасти вентилятора.
(1) технология использования лестниц
Отработанные лопасти ветряных турбин для прямой переработки и повторного использования в целях создания новых продуктов. Отработанные лопасти можно перерабатывать непосредственно на ветряной электростанции для повторного использования или продавать на перерабатывающий завод. Отработанные лопасти ветряных турбин можно использовать для изготовления вывесок, макетов общественных мест и т.д.
(2) метод механического шлифования
Метод механического измельчения заключается в использовании дробилки для разрезания материала лопастей ветрогенератора на куски, этот метод приводит к снижению механических свойств материала вентилятора, в результате чего получается измельченный материал для проектирования изделий с низкими требованиями.
Преимущества метода механического измельчения заключаются в его экологической безопасности, простоте процесса, экономичности и надежности, возможности использования в коммерческих масштабах. На данном этапе использование метода механического измельчения для переработки лопастей вентиляторов нашло применение во многих отраслях промышленности.
(3) метод химического восстановления
Метод химического восстановления представляет собой использование катализаторов или добавок и других химических реагентов для разложения композитного материала лопасти ветряной турбины, его принцип заключается в использовании этих растворителей для разрушения химических связей в материале, чтобы разложить требуемые волокна материала.
Однако в настоящее время этот метод применяется в основном в лабораторных условиях, а химический метод сопряжен с определенной степенью опасности, условия реакции и требования к окружающей среде также высоки, поэтому его нельзя применять в промышленных масштабах.
(4) Фрагментация под высоким давлением
Высоковольтная фрагментация — это разрушение композитного волокнистого материала посредством повторяющихся электрических импульсов разряда между двумя электродами в течение короткого периода времени. Преимущество этого метода фрагментации под высоким давлением заключается в большей чистоте процесса и более чистом получаемом волокнистом материале, однако этот метод требует больших энергозатрат и более высокой стоимости процесса восстановления. Этот метод применяется в основном в лабораториях и на предприятиях среднего масштаба.
CRRC, как обращаться со снятыми с производства лопастями ветряных турбин?
Будучи лидером в области ветряных турбин, CRRC стремится к глубокому изучению и исследованию всего жизненного цикла ветряных турбин и предлагает новое системное решение «Интеллектуальная мобильная фабрика» для устойчивой переработки лопастей ветряных турбин.
Основное оборудование следующее:
1. Машина для резки лезвий: разработанное интеллектуальное профессиональное оборудование на конце машины, мобильное подъемное и транспортное оборудование для завершения операций по разделению лезвий на месте, подъему и транспортировке.
2. Машина для дробления лезвий: разработанный модуль для измельчения лезвий, дробления, просеивания и других видов многопрофессиональной обработки интегрирован с интеллектуальным оборудованием, благодаря работе оборудования можно выводить переработанное волокно с различным соотношением длины и диаметра.
3. Транспортное средство для упаковки и инкапсуляции лезвий: посредством блока обработки упаковки и инкапсуляции окончательно завершает упаковку и инкапсуляцию высококачественных продуктов из регенерированного волокна.
Продукция широко используется в строительных материалах, древесно-пластиковых изделиях, изделиях из цемента и т.д. Среди них переработанное стекловолокно является высококачественным сырьем для высокотрещиностойкого бетона, комплексных самовыравнивающихся растворов и штукатурных растворов.
Интеллектуальный мобильный завод, предлагаемый компанией CRRC, заполняет пробел в отечественной переработке лопастей благодаря таким ключевым технологиям, как интеллектуальное управление, интеграция функций, эффективное пылеудаление и взрывозащищенность. Он специализированный, интеллектуальный и мобильный. По предварительным оценкам, стоимость транспортировки только передней части лопасти для переработки составит более 501 TP3T, а эффективность масштабной операции увеличится примерно на 301 TP3T.
Преимущества переработки отходов и старых лопастей ветряных турбин:
1.Экономия ресурсов, вторичное использование отходов
2.Защита окружающей среды
3.Экономия средств
4. Обеспечить возможности трудоустройства в сфере переработки отходов
Низкий уровень выбросов углерода, экологичность, защита окружающей среды и энергосбережение – вот основные направления глобального развития. В этих условиях, учитывая ежегодный рост количества отходов ветряных турбин, образующихся из-за использования лопастей, традиционные методы не отвечают требованиям переработки. Необходимы новые, более экологичные и эффективные методы переработки, позволяющие как можно быстрее перерабатывать эти материалы. Поскольку количество отходов этих материалов растет год от года, крайне важна их качественная утилизация.
Масштабы переработки и утилизации лопастей после вывода из эксплуатации огромны, и существует острая необходимость в инициативе промышленных предприятий, заводов по производству лопастей, а также во вложении разработчиков и государства. Интеграция отраслей также поможет отраслям перейти к экономике замкнутого цикла, поэтому необходимо многоотраслевое межотраслевое сотрудничество в сфере материалов, строительства и других отраслей, чтобы обеспечить полный замкнутый цикл утилизации отслуживших лопастей и создать экологичную систему переработки.
Boland Renewable Energy Co., LTD Как интегрированная новая энергетическая компания, предоставляющая вам высококачественные интегрированные решения для энергии ветра, солнечной энергии и систем хранения энергии. Boland теперь является дочерней компанией CRRC и отвечает за зарубежное расширение ветровой энергетики CRRC. и бизнес солнечной энергии. У нас есть относительно полная внутренняя цепочка поставок, сервисная сеть и отличное качество продукции и технологии.
Boland Обеспечить EPC электростанции, инвестиции и приобретение электростанции.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна техническая поддержка. Приветствуем наше сотрудничество!
Моя электронная почта: marketing@boland-hydroturbine.com
WhatsApp:+8613923745989
